模具配件需满足的工作条件要求有哪些？

模具配件根据不同模具的使用环境不同，通常需要满足以下几种要求：
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
2、强韧性　
模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。 模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
3．耐高温性能
当模具的工作温度较高时，会使硬度和强度下降，导致模具零件早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具零件选择材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具配件在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
4．耐腐蚀性
有些塑料模具在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。这种情况需要选择耐腐蚀的合金钢或优质碳素钢，必要时表面还应进行镀铬或镀镍处理。